株州进口微孔曝气项目设计

曝气项目供风支管的间距应通过计算确定，但不宜小于0.5m。为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置。曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管，管端伸出水面，管径不宜小于5毫米，支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜，管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。每组曝气池的供风干管宜为环状布置。池底供风支管应与池宽平行布置，曝气器可固定在支管上或悬吊于支管下，或在供风支管两侧。固定螺旋曝气器应与池底固定。每根支管所带曝气器不宜太多，以不超过5个为宜。供风立管应与池壁预埋件固定，供风支管应与池底预埋件固定。曝气项目设计鼓风曝气器可满池布置，也可在池侧布置。株州进口微孔曝气项目设计

曝气项目在设计时应考虑pH值大幅波动变化对应的处置建议：生物系统受到pH值大幅波动变化影响后，镜检仍然可以发现一定数量的微生物，只是活性受到抑制或部分死亡。因此，恢复受抑制微生物的活性，加快残存微生物的繁殖是恢复生物系统的关键。主要采取如下措施:在生物池的进口处投加碱液，提高曝气池内混合液的pH值；加大外回流量，维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力；在生物池内连续投加营养盐(如工业葡萄糖)，补充进水中的营养物质，加快微生物活性的恢复和繁殖。板式曝气项目设计焕新曝气项目的管端伸出水面，管径不宜小于5毫米。

鼓风曝气器一般规定，根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算，工程设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式，一般宜选用鼓风曝气式。选用鼓风曝气系统时曝气器应符合下列要求：在某一特定曝气条件下，既能满足曝气池污水需氧要求，又能达到混合搅拌，池内无沉淀的要求；曝气器既要有较高充氧性能，又应有较强混合搅拌能力。同时还应有不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便，成本低、阻力小和寿命长等性能；选用曝气器所组成的鼓风曝气系统，从整体上应具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便，易于排除故障等优点。鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器，接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器，应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置，也可在池侧布置，推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。

曝气项目的微孔曝气器供风管路水面以上供风干、支管可采用复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚δ=150μ的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值±10毫米。微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米。微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米，两曝气池之间的曝气器盘面标高，较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。曝气项目设计不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。

曝气项目设计时微孔曝气器应用于污水处理厂内生化池好氧池。生物反应池的功能是通过微生物的好氧氧化作用去除污水中的大部分有机污染物。为保证处理效果，生化反应池设置微孔曝气器作为供氧设备，总供气量为176m3/min。生物反应池共2座，处理能力为3万m3/d，尺寸及布置见工艺图，微孔曝气器布置在池底，采用均布的方式布置曝气器，鼓风机前已安装空气净化设备，保证空气清洁。供货商提供的微孔曝气器应适用在农安县海格污水处理厂的水质条件下工作，曝气器必须保证气流在其整个表面的均匀分布，在橡皮膜片开孔的数量应符合充氧性能的要求。曝气项目中微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。板式曝气项目设计焕新

曝气项目设计时，管式曝气器的通气量和板式大小差不多。株州进口微孔曝气项目设计

设计曝气项目时，曝气是指利用充气或者机械搅动等方法将空气中的氧气强制性地向液体中转移以进行溶氧，同时对水体进行均匀混合的过程。污水处理中的曝气，是污水好氧生化处理系统中运转费用较高的工艺环节，在好氧工艺中，其主要功能是防止池内的悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触。根据试验表明，曝气池中溶解氧维持在3～4mg/L为宜，如果供氧不足的话，活性污泥性能差，将会导致废水处理效果明显下降。充足的供这点就必须依靠曝气设备来完成，然而曝气设备的电耗一般占污水处理总动力消耗的60%～70%，因此良好的选择能耗少、造价低的曝气设备具有重要意义。株州进口微孔曝气项目设计

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