青岛特氟龙涂层曝气盘

硅橡胶曝气盘是又一膜片盘式微孔曝气器（曝气盘）产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由硅橡胶材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上），曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。曝气盘的材质具有优异的物理和机械性能。青岛特氟龙涂层曝气盘

曝气盘硅胶膜片选用进口良好的硅胶原料，根据曝气工况需求量身定制材质成分与配比，良好的物理、化学性能，有效防止膜片收缩、硬化与老化，延长产品寿命。塑料支撑盘选用ABS工程塑料，并配有抗老化等添加剂。使产品在保留足够强度的前提下，同时具有优良的韧性。产品抗氧化、抗紫外线、抗冲击、抗蠕变、抗腐蚀，性能均衡稳定，坚固耐用。专业膜片表面处理工艺，特殊打孔技术，确保表面平滑，孔隙细小，产品不易结垢，气泡微小，布气均匀，有效降低气泡对活性污泥颗粒的剪切破坏作用，提高系统生化活性。橡胶膜片生产采用挤出工艺，确保膜片比重均匀，多方向抗撕裂，撕裂强度高。机械组装生产线，确保供货充足、产品品质均一、稳定可靠、高度可重复。青岛特氟龙涂层曝气盘曝气盘的膜片抗撕裂性强。

盘式隔膜微孔曝气器(曝气盘)主要由隔膜、止回阀、固定环和曝气盘组成。曝气膜片采用三元乙丙橡胶制成，具有良好的抗臭氧氧化能力。橡胶材料耐高温可达150℃，耐低温可达-50℃，耐有机溶剂和无机性能好，抗压强度可达25MPa，伸长率可达500%。曝气隔膜大约有2700-6600个微孔。由于特殊工艺，孔洞均匀，空气分布非常均匀，保证了空气与污水接触的稳定性和可用性。曝气装置工作时，气泡直径为1～3毫米。旋混曝气器为多层螺旋的切割方法进行氧气曝气和曝气。当气流进入混流曝气器时，气流首先通过双股螺旋切割系统吹入下层多层锯齿状气布头，进行多层切割，将气泡切割成微气泡。提高了氧气的利用率，具有气体分布均匀、充氧效率高的特点。

曝气盘以工业纯钛粉(纯度≥99.6899%)为主要原料，纯钛金属粉经冷冻等静压、真空烧结形成的多孔材料，以不同的组合方式制作的气体投入装置。产品孔径均匀，孔隙率高，孔形稳定定；不会产生孔眼堵塞、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀；具有抗氧化性能，比常规曝气器能耗低40%；无磁性、无脱落、无污染、生物相融性好，适用于新型工业用水、微型工业用水、微型工业用水、微型工业。曝气是污水生物处理系统的一个重要工艺环节，也是污水生物处理系统中运转费用较高的工艺环节，曝气充氧电耗一般占总动力消耗的60％～70％。目前的好氧曝气方法普遍存在效率低、成本和能耗高的问题。曝气盘其结构均匀，孔径0.22-100μm。

盘式膜片曝气器曝气器的气体扩散胶板是由合成橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能，托盘，配件以及空气管道是采用工程塑料，ABS材质，因此不怕锈蚀，在很大程度上减少了运行维修工作量橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速率，充氧效率高，与其他现行曝气装置相比，可以大幅度节省电耗，降低污水处理的运行成本。硅橡胶微孔曝气系统清洗简单，在清洗后能迅速的大幅度恢复性能。检查整池曝气器的高度，是否在一个水平面上（应在放水过程中观察）并进行调整。曝气盘是污水生物处理系统中运转费用较高的工艺环节。乐山进口曝气盘

曝气盘装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大。青岛特氟龙涂层曝气盘

曝气盘又称曝气器或微孔曝气器，材质有钛合金和刚玉两种。其结构均匀，孔径0.22-100μm，孔隙度35%~50%，过滤阻力小，分离，净化效率高，机械性能好，球面底径100毫米~180毫米，厚度3毫米，曝气气泡0.1~2毫米，曝气阻力小，气液界面积大，气泡扩散均匀，孔眼阻力强，耐腐蚀性强，比传统曝气能耗低40%，污水处理量增加近一倍。使用寿命长达10年。特别适用于城市污水、大型水厂新建扩建和旧曝气池改造。曝气头的接口方式有4分钟、6分钟、内外螺纹。应用范围:市政、制药、化学污水处理、生化池曝气系统水产养殖、水族馆水体增氧等。青岛特氟龙涂层曝气盘

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