门头沟区国外市政工程解决

后摊铺好的沥青混凝土要用振捣板和熨平板一起协作捣实并压平。碾压的技术和碾压机器的合理配合是保障道路平整度的关键。压路机在行驶时应该匀速缓慢的前进，初压时要注意不只要压实，重要的是平整度。因为沥青混凝土在摊铺时已经被熨平板初步压平过，而且刚从装载车上卸下，其温度非常高，所以只需要比较小的压力就能够将混合料压实且稳定。在操作时，为了避免高温的混合料出现隆起的状况，压路机应该主动轮在前面，由低往高行驶，切忌途中不能够紧急刹车、倒退或转方向，碾压时为了防止漏掉某路段，也必须重叠碾压。初步压实后，还要进行复压施工，这是道路碾压的关键步骤，为了使摊铺好的沥青混凝土进一步稳定、成型，也使道路的密实度更高。复压应该紧跟在初压完成之后进行。设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌合温度装置的沥青混凝土拌合站。门头沟区国外市政工程解决

对于部分路面坑洼地带要填补修整，路基中间存在的松散处也要先修补牢固再动工。必须在路基上浇洒浸透适量的沥青。为了保障道路的紧密度，应该在面层混合料摊铺前的四到八小时内，在基层路面上浇洒足够分量的沥青，使施工完成后面层混合料能够和路基紧密粘合。如果施工路段原本是水泥路面或沥青路面就在摊铺新原料前，在之前的路面上重新浇洒一层沥青。摊铺沥青混凝土时一般都是采用机器摊铺的，就是利用装载车把沥青混凝土自动倾斜倒入摊铺机中，随着摊铺机不断前进，利用摊铺机上的传送设备将沥青混凝土均匀的铺洒在路面上。为了保证路面的平整，摊铺机必须连续均速的前进，摊铺混合料的速度要根据施工设备的状况及运输量的多少来调整。门头沟区国外市政工程解决沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。

沥青混合料配合比设计沥青路面质量的好坏，关键在于混合料配合比设计。一个好的配合比设计是沥青路面施工成败的关键。一般分为目标配合比设计、生产配合比、生产配合比验证三个阶段。施工过程中对集料的控制为了避免混合料离析，使生产过程中的矿料级配能大限度地与生产配合比的级配曲线吻合，试验室必须严格控制进场集料的级配。施工过程中对配合比的控制由于集料的变异性，施工过程中，混合料的矿料级配比较难和配合比设计时的矿料级配吻合。

路拌法是堆料于路,浇洒适量沥青，然后用机械或人工拌匀,并铺平压实。由于在路的集料无法加热，因此需要采用稠度较稀的沥青乳液或液体沥青作结合料，拌和时乳化沥青不常加热，液体沥青闪点高者可以加热。气候潮湿时，还需要在沥青中加入抗剥落剂或采用阳离子沥青乳液，或在混合料中掺入水泥、石灰等，以增加潮湿集料与沥青的粘着力。路拌沥青混合料因受各种条件限制，其路用性质不如厂拌沥青混合料，但可节约就地沙石料的往返运输费和能耗，常用于次要的公路或农村路面。沥青路面施工注意事项：确立以项目经理为中心的成本控制体系。要切实实行项目经理负责制。

集料是沥青路面材料中矿物质粒料的通称，在路面材料中起骨架作用和填充作用。有时需数种粗、细粒料混合组成所需要的粒度级配。集料中把粒径在5毫米以上的称作粗集料，5毫米及以下者称为细集料。根据来源不同，集料可分为天然集料和人造集料两大类。天然集料有碎石、砾石、砂、石屑等；人造集料有烧矾土、稳定的坚实冶金矿渣等。沥青路面碾压及接缝质量控制：沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行，即初压、复压和终压，碾压的方式、方法、速度、温度控制等，应符合现行施工验收规范及设计要求。各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行。碾压作业应按由下而上，先静压后振动碾压。碾压时，驱动轮在前，从动轮在后。后退时，应沿前进碾压的轮迹行驶。摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。门头沟区国外市政工程解决

沥青混凝土作为沥青路面材料，在使用过程中要承受行使车辆荷载的反复作用。门头沟区国外市政工程解决

路面施工中沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒（大多小于0.074毫米）的巨大表面积使沥青材料形成薄膜,从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法，可以用公式计算，也可以凭经验规定级配范围，中国目前采用经验曲线的级配范围。沥青混合料中的沥青适宜用量，应以试验室试验结果和工地实用情况来确定，一般在有关规范内均列有可资参考的沥青用量范围作为试配的指导。当矿料品种、级配范围、沥青稠度和种类、拌和设施、地区气候及交通特征较固定时，也可采用经验公式估算。门头沟区国外市政工程解决

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