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    常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。金山区标准阀门联系人

    闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。[1]（二）止回阀这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。[1]（三）调节阀阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀，而手动或自动调节阀又分许多种类，其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。[1]。虹口区标准阀门冲压自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。

    通流道4T形三通流道8四通流道5——止回阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号升降式阀瓣直通流道1旋启式阀瓣单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6———蝶形止回式7安全阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号弹簧载荷弹簧密封结构带散热片全启式0弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构微启式、双联阀3微启式1微启式7全启式2全启式8带扳手全启式4——杠杆式单杠杆2带控制机构全启式6双杠杆4脉冲式9减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号薄膜式1波纹管式4弹簧薄膜式2杠杆式5活塞式3——蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮球式1蒸汽压力式或膜盒式6浮桶式3双金属片式7液体或固体膨胀式4脉冲式8钟形浮子式5圆盘热动力式9排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止型直通式1液底间断排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮动闸板型直通式8五单元：密封面及衬里材料代号密封面或衬里材料锡基轴承合金。

    密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口**近的出脂孔先出脂，然后到低点，***是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向。

    、长期存放的阀门应定期检查，***污物，并在加工面上涂防锈油。3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。注脂维护保养在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。***、阀门注脂时。蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。金山区标准阀门联系人

蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。金山区标准阀门联系人

    4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按结构特征阀门结构特征阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑按连接方法（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。按阀体材料（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。金山区标准阀门联系人

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