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回转包装机气动控制原理：1）叶轮箱气动助流：压缩空气由主轴内导气管经过截止阀和减压阀，通过环形气管分配到各嘴对应的气动控制阀，再进入一个辅助气罐，通过节流阀和单向阀，进入叶轮箱。在叶轮箱内还安装有一个防尘塞，防止水泥灰进入压缩空气管路。气动控制阀的控制气源与控制气缸动作的电磁阀连接，实现在灌装时气动助流工作，使给料叶轮箱内的水泥流态化，水泥流动性增加，易于灌装，灌装完成后气动助流停止。2）气动控制部分：压缩空气由主轴内导气管经过截止阀、过滤器和减压阀，通过环形气管分配到各料嘴对应的电磁阀阀座，经Y1、Y2、Y3和Y4四个电磁阀按预定程序动作后，分别控制三位气缸（Y1和Y2）、压袋气缸（Y3）和推包气缸（Y4），完成压袋、灌装、粗细流转换、关闭和推包一系列动作，完成袋装水泥生产。当Y2动作时，气动阀动作，助流气路接通。根据不同物料的特性，如堆积密度、粒度、流动性、水分含量、安息角等选择不同的给料方式。江苏一体化包装机械厂家电话

日常维护：1）电磁阀座消音器：电磁阀底座上端装有2个消音器，这是电磁阀排气口。如消音器堵塞，则无法正常排气，会造成电磁阀控制的气缸动作迟缓、不到位，同样会严重影响包装机产质量。因此每周检查电磁阀的同时需对排气消音器进行检查，保证排气畅通。2）气动控制系统是一个各元件密切关联的整体，对包装机气动控制系统的维护是系统性的维护保养工作，不能只针对某一元件进行检查维护。根据实际情况，我公司每周均安排4h左右的定检，对包装机气动控制部分进行全方面检查维护，同时进行机械传动部分润滑、连接紧固及卫生清理工作。江苏砂浆包装机械包装机例行保养，以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

气动控制系统原理：回转包装机对压缩空气的要求：气压0.5～0.6MPa，不得低于0.4MPa，压缩空气内水分和油等杂质尽可能过滤干净。其控制原理见图1。回转包装机气动控制系统分为两个部分。一路为叶轮箱气动助流，另一路为气动控制部分。回转包装机组成较为复杂，包含电气、传动、机械及气动等技术，因此必须对其原理进行全方面掌握，对突发故障能够及时准确地判断分析。同时，制定合理的维护制度，做好日常维护工作。我公司通过加强日常维护，使得包装机运行工况平稳，出厂袋装水泥重量稳定。

由于传动带与压紧轮之间存在相对运动，长时间使用后调速轮和传动带磨损会导致传动带打滑甚至无法传动，因此变速器要检查调速轮和传动带的磨损情况，并做好备件准备工作。时间安排上，与减速箱和主轴传动带检查同步。由于包装机底部轴承需要从底部积灰斗进入才能进行检查，因此日常维护时往往被忽略，如底部轴承出现损坏，将影响包装机回转灵活度，甚至造成包装机主轴卡死和损坏，因此该轴承也需每年至少进行2次检查润滑和密封情况。运行过程中发现包装机回转阻力大时或空机状态一个人无法推动的情况时，需尽快检查轴承是否损坏。机身全部密封并配有除尘口，结构合理、经久耐用，真正实现环保型生产。

拉袋电机故障解决方法：1、当包装机的控制板出现故障时，需要更换包装机的控制板。2、当包装机的线路出现故障时，需要及时检查包装机线路并进行维修。3、当包装机的步进电机驱动器出现故障时，需要更包装机的换步进电机驱动器。4、当包装机的拉袋接近开关处出现损坏时，需要更换包装机的拉袋接近开关；如果是包装机的拉袋发讯凸轮之间的距离太远时，需要拉近包装机拉袋发讯凸轮之间的距离。包装机操作时包装材料易被拉断，包装材料易被拉断原因：1、包装机供纸接近开关出现故障；2、包装材料不规则，出现毛边的现象；3、包装机供纸位置的电机线路出现故障。包装机的热封器体温度无法控制，热封器体温度异常原因包装机的热电偶线路短路。一体化包装机械使用方法

停用保养，是指在包装设备因季节因素（如冬休期）等需要停用一段时间时应做好清洁、配套、防腐等工作。江苏一体化包装机械厂家电话

包装机故障报警，包装机在运行过程中，如果出现故报警，首先需要查看包装机的故障代码和故障信息。根据故障代码和故障信息，可以判断出具体的故障原因。根据故障原因，可以采取相应的处理方法。如果无法解决故障，需要及时联系包装机的厂家或维修人员。包装机在生产过程中可能会出现各种故，但只要及时发现并采取正确的处理方法，就能够有效解决这些故障，保证包装机的正常运行。通过定期检查和维护包装机，可以预防故障的发生，提高包装机的可靠性和使用寿命。希望本文能够对大家了解包装机常见故障及处理方法有所帮助。江苏一体化包装机械厂家电话

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