绍兴食品卫生泵卫生泵技术先进

厂家供应奶泵输送泵卧式卫生级离心泵不锈钢食品级饮料制药 产品说明： 离心式卫生泵，适合输送牛奶、酒等各类液体，是食品、化工医药等行业不可缺少的输送设备。单机封使用比较高温度为120度左右，双机封使用比较高温度为150度，其中高扬程泵特别适合于管式***，酸奶持温设备、CIP清洁等阻力较大的系统中应用。 卫生泵又名离心式饮料泵、奶泵、不锈钢饮料泵，适用于输送牛奶和其它类似胶质的液体食品之用，吸取物料之比较高温度为 70-80 ℃，此泵是单吸全封闭式离心泵。 应用领域： 卫生泵，通常需要在加工过程中的液体，以确保符合卫生标准的食品加工行业。类型包括离心式，桶，容器，挠性叶轮，转子泵，卫生泵。根据卫生用泵的类型，可以是液体混合，转移，卸载和处理。同样，高压泵，可用于清洁食品加工设备符合卫生标准。 请检查,以下几点必须满足: 1、电机铭牌上标定的电源与现场电源是否一致； 2、驱动装置是否完好无损(运输或储存过程中是否损坏)； 3、不锈钢卫生级泵是否符合特殊环境条件（是否易燃易爆性环镜，是否酸性腐蚀环镜）。 离心泵按壳体型式 “”中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。绍兴食品卫生泵卫生泵技术先进

导致离心泵振动的**原因：

     六、引起离心泵振动的**原因——水泵选型和变工况运行

     每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

     七、引起离心泵振动的**原因——轴承及润滑

     轴承的刚度太低，会造成***临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

     静安区食品泵卫生泵技术独特卫生泵具有结构简单、运行稳、扬程足、安全可靠、外形美观、使用方便等特点。

    卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑：卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外，泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽，以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况，如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序：将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸；开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮；从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环；用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下，取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后，将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配，并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后，用手转动叶轮数转，泵轴旋转应轻柔无异常噪音，否则，需重新进行装配。注意：机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能，因此，在装配前，要将各零部件清洁干净，在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。

不锈钢卫生泵装配注意要点：

      不锈钢卫生泵的装配顺序是按照拆卸顺序的逆顺序进行的。装配的质量好坏首先影响着水泵能否正常运行，再次影响着泵的性能参数以及使用寿命。装配时应注意以下几个方面：

      1. 叶轮的出口流道与导叶进口流道的对中性是需要通过各零件的轴向尺寸来保证的，流道对中性的好坏直接影响着泵的性能，因此泵的尺寸不能随意进行调整。  2、要保证零件的加工精度和表面的粗糙度，不允许有碰上、划伤等现象，做密封用的二硫化钼要干净，坚固螺钉和螺栓应受力均匀。  3、不锈钢卫生泵装配完毕后，在未装填料或者机封前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否符合要求。  4、检查合格后装入填料或者机封，并注意填料环与填料腔的相对位置。

汽蚀余量与吸程

       泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量，单位用米标注，用（NPSH）r。

      吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。

       汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米（水柱）标注，用（NPSH）表示，具体分为如下几类：

       NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量；[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

       必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:

      汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性，由设计决定，泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。

卫生泵由高转速电机、不锈钢泵、钢管脚架等构成。绍兴食品卫生泵卫生泵技术先进

泵的汽蚀与吸程

       汽蚀又叫空化（在高等学府尤其倾向于后一说法）。空化是原因，汽蚀是结果。

       泵用户一般要求泵的吸程（从吸入液面到泵吸入口的中心的垂直高差）高， 但国内的泵标准及规范里，似乎没有吸程这一术语。与它相关的术语是必须空化余量，约等  于10-吸程（m, 没有考虑吸入阻力）。我们认为可以将吸程与国内外的相关术语及相互之间的关系作如下对照：

      习惯使用的术语相对应的英文术语与其它参数之间的关系吸程=安装高度，吸上高度Suction lift吸程+吸入管道的阻力＝吸上真空度-吸入速度头

       对同一台泵，转速对吸程的影响如下表：泵转速变化泵临界汽蚀余量（一般称必须空化余量）变化 泵吸程变化升高增大降低降低减小升高

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