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广东中浓度浆泵旋盘泵

来源: 发布时间:2023年09月19日

水泵和管道、压力的问题

        并联水泵的特点是:并联的每台水泵产生的扬程相等,总的流量是各台水泵流量之和,压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了,但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。

        水泵串联以两台相同型号离心泵为例:串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大,但均达不到单泵时的2倍,这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了总扬程的升高。水泵串联运行时,必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭,然后顺序开启泵和阀门向外供水。 污水处理行业,污水污泥添加剂,无损伤,无乳化输送是难题! 旋盘泵是你解决难题的好帮手 .广东中浓度浆泵旋盘泵


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已投入生产运行的,怎样判断泵的进出口?

 根据泵的类型,总计有如下几个:

一、泵出口管道管径一般要比入口小;

二、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;

三、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;

四、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口。

五、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。

六、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口。

七、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。


海淀区超高浓度浆泵 旋盘泵旋盘泵输送化妆品,洗涤用品,无剪切,无损伤,无乳化,效果非常好。在日用化工行业广泛应用。

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旋盘泵的维护经济性

    ● 维修维护保养方便成本低

泵的磨损少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。

零部件很少

     旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护,无需其他的配套要求

     ● 高强度的轴——极小的径向负载和轴向负载

在满负荷运行的情况下,轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时,如果润滑保养得好,一般至少会超过80000小时。

     ● 节能降耗

      在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵输送粘性的介质时运行效率比较高



旋盘泵的密封形式:

  1. 单端面机械密封;

      1)弹簧式机械密封;

      2)金属波纹管式密封;

      3)集装式机械密封;

       1)弹簧式机械密封;

       2)金属波纹管式密封。

  2. 双端面机械密封;

      1)弹簧式机械密封;

      2)金属波纹管式密封;

      3)集装式机械密封;

       1)弹簧式机械密封;

       2)金属波纹管式密封。

    双端面机械密封形式,泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道,必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识

    根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。 旋盘泵在造纸行业输送淀粉浆,高浓度输送,无堵塞,性能稳定。是高浓度浆料输送泵的良好产品。

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旋盘泵的设计特点:

      旋盘泵使用一系列平行盘片,当盘片旋转时产生边界层和粘性拖动力平滑推动流体运动,对流体没有破坏性的冲击。旋盘泵的装配对安装公差没有特别要求,泵体内也不存在有相互冲击的部件,这就意味着不会产生金属与金属间的摩擦和磨损。

     平滑的片状流动意味着低气蚀,它避免了压头和流量的损失,也减少了泵体和运动部件间的磨损,同时也消除了泵的振动和噪音。

旋盘泵的直流式设计为流体的流动提供比较大的空间,对泵的拆卸维修也方便、快捷。海德尔转子泵还可以被设计成适用于输送那些含有不能被破坏的固体颗粒和含有气体泡沫的介质;还能够设计成超大尺寸的吸入端和排出端。开放式的结构设计也避免阻塞。

      设计带筋板的盘片用来输送高粘度介质、含固体颗粒介质,以及提高泵的输送量。 酿酒行业,酒糟、酒糠输送用泵是难题。旋盘泵可以高浓度输送,无堵塞,高效率,寿命长,免维修,运行成本!重庆旋盘泵非常适合

高浓度颗粒浆料,高扬程输送,选用多级旋盘泵。产品适用性强,性能稳定,运行可靠,寿命长,免维护。广东中浓度浆泵旋盘泵

安装泵时对管道的基本要求以及怎样判断运行中泵的进出口大小?

泵的管道布置要求

        泵的进出口管道对管口的作用力和力矩应符合制造厂或相关要求。同时泵进口管道的压力相应满足工艺要求,且不应存在“气袋”。

        泵体不宜承受进、出口管道和阀门等重量,故泵进、出口管道上设置支架(进口管道上为可调支架),尽可能做到泵移走时不设临时支架,并满足泵检修时支承的要求。

        为了降低泵出口切断阀的安装高度,泵出口止回阀可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接的管道直径不一致时,可选用异径止回阀。

        泵进口管道上的过滤器周围应有滤网抽出的空间。若在泵进口设置临时过滤器时,进口管道应没置一段带法兰的短管,以便拆卸,并应备一个与临时过滤器同样厚度的垫环。以便拆卸后快速恢复生产。

        泵出口管一般比泵吸入管小1~2级,所以产生应力小些。泵出口流速较大不易产生气袋,对于出口较长的管道,要注意水击问题。几台泵并联时,为了防止在泵停止运动时物料的倒流,应在泵出口装有止回阀,立管上的止回阀上方应装一个放液阀。

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      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

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