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中国的刨花板生产经历了由20世纪80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反复过程。刨花板由于质量差和其它一些原因，被市场抛弃后，许多刨花板企业吸取教训，引进国外的先进生产线和提高工艺水平后，中国的刨花板质量有了明显提高，又重新被市场所接受，许多家具生产企业又重新选用刨花板为原料，再者，定向刨花板也逐渐被消费者所接受，因此，近几年来，中国的刨花板需求量是逐年上升。随着国内外对刨花板的需求量不断增加，和国家出台优惠政策鼓励人造板业发展，为刨花板业的发展创造了极好的条件。无锡实木板材生产厂家电话。厦门实木板材供应商

寻求资源丰富、价格低廉的胶粘剂是发展刨花板生产重要因素，因此林产资源和造纸制浆废液的有效利用已越来越受到重视。单宁甲醛胶及亚硫酸盐纸浆废液胶用作胶粘剂已取得成功，水泥、石膏等制成的无机胶粘剂也已得到应用；而更具吸引力的是无胶粘合新技术，它的出现将使刨花板工业发生根本性变革。至于刨花板本身，由于定向型结构在力学性能方面***优于随机型结构,可以用来代替胶合板甚至部分锯制板材,故大有发展前途。刨花板表面装饰加工也将出现更多的新材料和新工艺，并有可能通过多品种多功能饰面材料预制的专业化，形成一个**的新兴工业门类。上海实木板材生产商深圳实木板材生产厂家电话。

热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大，生产率低，已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以脲醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。此外，还有在已制成的刨花板表面，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。

性能特点编辑 播报（1）稳定性好：继承了实木复合地板的相对天然性和稳定性，不会像实木地板那样受热容易变形；（2）脚感舒适：继承了实木复合地板适当的弹性；（3）耐磨、硬度高、易于打理：集成了强化地板的硬度、耐磨度，解决了实木复合地板长期以来的硬度不足问题；（4）良好的地热适应性能，继承了实木复合地板适当的良好的地热性能，解决了实木地板在地热采暖环境中的难题。（5）优异的环保性能：由于制作工艺的创新，提升了木材的利用率，充分环保，符合国家环保强制性标准而成。（6）营造舒适环境：胶水用量少，甲醛含量低，绿色安全，同时具有良好的保温、隔热、隔音、吸音、绝缘性能等。（7）更加丰富的装饰性能：实木复合地板面层多采用珍贵天然木材，具有独特的色泽、花纹，再加上表面结构的设计，染色技术的引入，使实木复合地板的装饰性能更加丰富多彩。广州实木板材生产厂家电话。

刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度***降低。北京实木板材生产厂家电话。阜阳实木板材厂家

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通常我们所称的多层复合地板其实就是多层实木复合地板。在***国家标准中被称为浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板，解释如下：浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板，以浸渍纸层压板为饰面层，以胶合板为基材，经压合并加工制成的企口地板。具有强化地板的耐磨性和实木复合地板的抗变形性，经实践在三大恶劣环境（公共场合、地热、潮湿）中均表现***，使得其在业内又被成作“多功能地板”。多层复合地板以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或刨切单板，以胶水热压而成。基层胶合板的层数必须是单，通常为七层或九层，表层为硬木表板，多数为：色木、柞木、桦木等厚度通常为3.0/4.0毫米，刨切板为1.2/～2.2毫米，总厚度通常不超过15毫米。厦门实木板材供应商

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