制氧分子筛技术规范

分子筛具有酸碱中心，可用于酸碱催化反应，此即为沸石(或分子筛)催化剂。*****的还有ZSM-5分子筛催化剂。***用于催化裂化等石油加工过程和气体、液体的分离、回收、干燥、脱水等工业过程.分子筛具有明确的孔腔分布，极高的内表面积（600m2/s）良好的热稳定性（1000℃），可调变的酸位中心。分子筛酸性主要来源于骨架上和孔隙中的三配位的铝原子和铝离子(AlO)+。经离子交换得到的分子筛HY上的OH基显酸位中心，骨架外的铝离子会强化酸位，形成L酸位中心。像Ca2+、Mg2+、La3+等多价阳离子经交换后可以显示酸位中心。Cu2+、Ag+等过渡金属离子还原也能形成酸位中心。一般来说Al/Si比越高，OH基的比活性越高。分子筛酸性的调变可通过稀盐酸直接交换将质子引入。由于这种办法常导致分子筛骨架脱铝。所以NaY要变成NH4Y，然后再变为HY。你知道分子筛的特点吗？制氧分子筛技术规范

分子筛在工业上应用是在20世纪50年代，**初是用于流体的干燥和净化，后来用于流体的分离。1962年以后才作为催化剂用于石油炼制和石油化工，现已***用于化学工业、冶金工业、电子工业、农业及**等方面。目前用于炼油和石油化工过程的催化剂，大多是酸性催化剂或采用酸性载体，其中沸石分子筛占大多数。作为环境友好的催化剂，沸石分子筛在许多化工过程中得以应用，如精细有机合成和环境治理工业。近年来大量新型分子筛的合成，推动了许多新工艺、新技术的发展，并**丰富了各种化工产品。安徽制氧分子筛货源充足ZSM-35分子筛属于FER结构，广泛应用于异构化、聚合、芳构化和裂化等过程。

吸附剂也称吸收剂。这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合。是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械特性。分子筛孔隙率非常高，内表面积很大，内空穴占体积的50%左右，经高温活化沸石失水后，晶体内部形成许多孔径大小均一的孔径，具有很强的吸附能力，能有效地把直径小于其孔径的分子吸入孔内，而把大小不同的分子分离。

将硅铝凝胶在塔中喷成雾状微细颗粒，同时与热风接触，凝胶中所含水分很快蒸发，这样在成型的同时又起到了干燥的作用。喷雾成型过程将干燥与成型压缩在一个过程中完成，其关键在于浆液雾化，而雾化的关键其一在于喷雾器及其操作条件，其二是浆液条件，包括浆液固含量、固形物颗粒度、浆液粘度等。一般来说，其他条件相同时，喷嘴孔径越大，产品粒度越粗。喷雾成型后的产品应是微球状，其圆整度要符合要求，这样**终产品的抗磨损性能才能符合规定的要求。制氧分子筛使空气中的氧和氮气分离，从而使产出氧的氧气纯度达到93% v/v以上)。

SAPO-11分子筛具有十元环组成的一维孔道结构，具有低的裂化及岐化活性，高的异构化及烷基化活性和优良的抗结炭性能；对于二甲苯异构化、甲苯甲基化反应具有高的对位选择性。可在异构脱蜡、选择性加氢及裂化、醇醛缩合等反应中用作催化剂的活性组分和载体。由于酸性较弱且具有合适的孔径，在正丁烯异构和长链正构烷烃临氢异构等反应中具有高的活性和选择性，为其在催化裂化提高汽油辛烷值和润滑油临氢脱蜡降凝等石油炼制、石油化工过程中的应用奠定了基础。分子筛活化粉是经过高温转炉烧制而成，将结构中的结晶水烧掉，能更好的吸附H2O和CO2。炭分子筛技术规范

使用分子筛前的检查步骤。制氧分子筛技术规范

制氢分子筛是经特殊生产工艺和制备技术加工成型的无粘结剂型5A分子筛，主要用于变压吸附(PSA/VPSA)制氢-从富氢气流中回收或提纯氢,改变操作条件可生产不同纯度的氢气、制一氧化碳装置及石化企业大规模的正异构烷烃分离装置等工业领域。其具有吸附容量大、吸附速率和脱附速率快、吸附选择性强、真空或常压解吸更完全、强度高和磨损率低等特点。基于5A分子筛的工业应用特点，我们生产的5A分子筛选择吸附性高、吸附速度快、特别适用于变压吸附，可适应各种大小的制氧、制氢、一氧化碳浓缩、煤化工尾气回收等气体变压吸附装置，是变压吸附行业中的精品。制氧分子筛技术规范

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